拉絲機在拉拔的進程中，因為拉模的磨損或其他緣由引起負載擾動，反拉力會有很大的改動，對拉拔進程的動態平衡有很大的影響，這樣會引起鋼絲斷線，下降產品質量和出產功率，曾經的拉絲機操控體系因為缺少反應單元，任何不堅決城市影響到體系操控。
為了行進調速精度，保護拉拔進程中的張力根柢安穩，咱們選用直接方法，始末檢測操控體系中可測的電壓和電流信號來反映負載改動量。依據負載改動量進行給定信號的調度，堅持拉拔進程中金屬秒流量及反拉力的安穩。 這一計劃避免了改動拉絲機機械出產設備，只改動電氣操控體系，有利于推廣應用。始末對拉拔進程的剖析及對變頻器的二次開發，始末檢測變頻器直流側電流來反應負載的改動量，找出體系的操控規則。運用通用變頻器向電動機供電，將溝通變頻調速應用于拉絲機。
這一體系調速精度高，可低速大轉矩帶負載建議，靜差率小能滿意工藝需求。因此這個體系投產后，鋼絲拉拔的質量大大行進，產值添加30%左右，節電率達30%以上，停機時辰大大削減，作業功率行進到90%以上。拉絲機節能可所以公司的經濟效益添加明顯，關于動力節約運用也有明顯效果。
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